液氮杜瓦罐的安全閥持續排氣通常是由于壓力超標或者閥門出現故障。液氮杜瓦罐是用于儲存低溫液體的容器，其內含的液氮在常溫條件下會逐漸氣化，形成氣體，這就要求容器具有有效的壓力調節和釋放機制。

　　安全閥排氣原因分析

　　液氮杜瓦罐的安全閥持續排氣的原因可能包括以下幾點：

　　1. 壓力設置過低：安全閥的設定壓力如果過低，會導致閥門頻繁打開。例如，某些杜瓦罐的安全閥壓力設定為0.5 MPa。如果實際內部壓力接近或超過這一值，閥門就會持續排氣。檢查閥門的設定壓力并確保其符合廠家推薦的標準值是重要的一步。

　　2. 閥門故障：安全閥內部的彈簧或密封件可能出現磨損或損壞。這會導致閥門無法完全關閉，從而導致氣體持續排放。定期檢查和維護安全閥的彈簧和密封件，確保其正常工作，可以避免這一問題。一般情況下，安全閥的檢查周期為每6個月一次。

　　3. 液氮的過快氣化：液氮的氣化速率可能因溫度過高或氣體流量過大而增加。例如，如果杜瓦罐的環境溫度升高，液氮氣化的速率會增加，導致內部壓力升高，安全閥頻繁排氣。在這種情況下，降低液氮的氣化速率或者提高容器的絕緣性能，可以減少氣體的釋放。

　　4. 排氣管道阻塞：如果安全閥的排氣管道被阻塞，氣體不能順利排出，可能導致安全閥頻繁開啟。檢查并清理排氣管道，確保其暢通無阻，是解決這一問題的必要措施。

　　具體檢查和解決步驟

　　1. 檢查設定壓力：使用壓力表測量杜瓦罐內部的實際壓力，并與安全閥的設定壓力進行比較。如果設定壓力過低，可以調整安全閥的壓力設定，通常需要調整到0.6-0.8 MPa。

　　2. 閥門維護：定期拆卸和檢查安全閥的內部結構。檢查彈簧的彈力是否正常，密封件是否存在磨損或泄漏。更換磨損部件，確保閥門能夠正常關閉。

　　3. 控制氣化速率：控制液氮的氣化速率可以通過減少暴露在高溫環境中的時間，或者使用更好的絕緣材料。監測環境溫度，并采取適當措施減少氣體生成速率。

　　4. 清理排氣管道：定期檢查排氣管道的通暢情況。使用專用工具清理管道中的任何阻塞物，確保氣體能夠順利排出。

　　通過以上步驟，可以有效解決液氮杜瓦罐安全閥持續排氣的問題，確保其正常運作，防止安全隱患的發生。